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        氧化鋯陶瓷加工過程中，精密氧化鋯陶瓷原料含量能接近百分之百，由于非常高的精密度造就了精密氧化鋯擁有接近兩千攝氏度燒結(jié)溫度，一般在生產(chǎn)過程中，會將其高溫熔融玻璃代替鉑坩堝。其透光性非常高，而且能夠抵御堿性金屬的腐蝕，由于有這樣的優(yōu)勢，被應用在制作鈉燈領(lǐng)域。在電子加工生產(chǎn)領(lǐng)域，一般用作制作電路板或者用于生產(chǎn)高頻絕緣材料。

氧化鋯陶瓷加工工藝:

 1、磨削加工---

         這是一種新型的氧化鋯陶瓷加工方法。它的原理是在電解的作用下，先修正金屬基砂輪，在磨削過程中，在電極和砂輪之間加電解磨削液，并再加上脈沖電流，在整個的氧化鋯陶瓷加工過程中，砂輪的鋒銳性是一直保持的。此種加工方法解決了砂輪修整的困難，使得超精度的磨削得到了穩(wěn)定的實現(xiàn)。

2、研磨、拋光加工---

         使用游離的磨料對表面產(chǎn)生細微的去除作用，這樣就可以達到一中超精的加工方法。研磨，拋光是要必經(jīng)的步驟，主要適用于硅片，光學材料和半導體材料等，拋光的氧化鋯陶瓷加工是在彈性去除的范圍內(nèi)進行的，通常用于超精加工的最后一步，韌性非常高。

3、塑性加工---

         傳統(tǒng)的塑性加工有塑性去除和脆性去除兩種。采用這兩者方法都一些弊端，那就是會導致脆性的去除，但沒有明顯的塑性去除，會影響表面的完整和質(zhì)量。在實際的生產(chǎn)實踐過程中，我們發(fā)現(xiàn)，在加工陶瓷等比較脆性的材料時，可以通過使用非常小的切深來完成塑性的去除。

         氧化鋁陶瓷加工雖有很多種，但加工成本高，加工效率低，加工精度差，其最主要原因是陶瓷的硬度非常高，對于氧化鋁陶瓷未燒體或焙燒體主要用磨削進行精加工。