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碳化硅陶瓷

無論是傳統(tǒng)陶瓷（以日用瓷為主）還是先進(jìn)陶瓷，為提高陶瓷性能，在工藝過程中加入一定量的添加劑已成為必不可少的步驟。隨著陶瓷工業(yè)的發(fā)展，陶瓷添加劑也在不斷進(jìn)步，主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：一是其應(yīng)用范圍更加廣闊，幾乎涉及陶瓷生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域；二是功能更加齊全；三是產(chǎn)品的科技含量不斷提高。

添加劑種類繁多，按成分可分為有機(jī)添加劑和無機(jī)添加劑；按使用功能分類，則可分為分散劑、減水劑、助磨劑、增強(qiáng)劑、粘結(jié)劑、潤濕劑、除泡劑、防腐劑、干燥劑和燒結(jié)助劑等。以下小編便為大家簡單介紹一下部分常用的陶瓷添加劑及其應(yīng)用。

由于固體顆粒在液體介質(zhì)中分散后形成的體系在熱力學(xué)上很不穩(wěn)定，顆粒會(huì)相互吸引進(jìn)而發(fā)生團(tuán)聚。加入分散劑后，可以起到防止粒子團(tuán)聚的作用，其機(jī)理主要表現(xiàn)為a、靜電斥力；b、空間位阻；c竭盡穩(wěn)定。適用于絕大多數(shù)陶瓷注漿，干壓，擠出，凝膠，流延等。

關(guān)于如何初步判斷分散劑對粉體分散是否有作用，這里提供了一種簡單快捷的操作方法，具體可戳開下方視頻觀看：

通過添加陶瓷粘結(jié)劑，可使物料間緊密接觸，具有粘結(jié)性，提高坯體強(qiáng)度，增加可塑性等。適用于幾乎絕大多數(shù)陶瓷注漿，干壓，擠出，凝膠，流延，熱壓鑄，溫壓，塑壓，滾壓等。

舉例：在陶瓷工業(yè)上制備碳化硅多孔陶瓷時(shí)，經(jīng)常在碳化硅陶瓷粉料中加入適量、易于低溫?zé)Y(jié)的陶瓷粘結(jié)劑粉料，與碳化硅粉料顆粒反應(yīng)粘接在一起。只要使其氣孔率足夠高(例如大于36%)，顆粒之間的孔隙就會(huì)形成良好的連通度，從而提高氣體過濾速度。

但如上圖，若陶瓷粘結(jié)劑含量持續(xù)增加，陶瓷粘結(jié)劑形成的碳化硅顆粒間的頸部粘結(jié)點(diǎn)會(huì)不斷增大，導(dǎo)致多孔陶瓷氣孔率下降。

【陶瓷工業(yè)】陶瓷潤滑劑可潤濕粉料顆粒表面，降低顆粒間摩檫力，提高粉料顆粒的流動(dòng)性，易于提高坯體密度和分布均勻性，使得坯體易脫模，增加坯體表面光滑性。適用于干壓，熱壓鑄，擠出成型，流延等。

【深圳精密陶瓷】陶瓷生產(chǎn)中，普遍存在著坯體強(qiáng)度較差、易破損的現(xiàn)象，可以通過加入陶瓷增強(qiáng)劑來彌補(bǔ)其塑性差的缺點(diǎn)，改善陶瓷生坯的強(qiáng)度。陶瓷增強(qiáng)劑能在不影響漿料流動(dòng)度的前提下，大大增強(qiáng)坯體的強(qiáng)度，提高粉體的結(jié)合性能。適用于擠出，干壓，澆注，流延成型等。

陶瓷增強(qiáng)劑的作用機(jī)理

【】助磨劑是指可以提高粉碎效率的物質(zhì)。在相同條件下，少量助磨添加劑可使粉碎效率成倍提高，各種粉末設(shè)備及干濕法操作（如球磨、振動(dòng)、氣流磨）皆可使用，不僅能提高粉體研磨效率，還能加快固體顆粒破碎速度，改變料漿流變特性。適用于原料預(yù)處理。

助磨劑分子在裂紋表面的吸附可以減小裂紋擴(kuò)展的外應(yīng)力，加快顆粒破碎速度

【東莞精密陶瓷】減水劑，顧名思義可減少水的使用，保證漿料流動(dòng)性前提下降低水含量。用于水泥中時(shí)，減水劑中的官能團(tuán)或者電極將水泥分散，把被水泥包裹的游離水釋放出來，還可以提高固化后的強(qiáng)度。適用于注漿，噴霧干燥，擠出，流延等。

減水劑的作用機(jī)理

以上便是一些在陶瓷工業(yè)上常用陶瓷添加劑的介紹，但也只是冰山一角而已。除上述部分外，以下添加劑也同樣在陶瓷生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。

在陶瓷生產(chǎn)的整個(gè)工藝過程中，陶瓷添加劑的添加方式，添加量，復(fù)配等等都起著非常重要的作用。若想做出精品陶瓷，必須要了解添加劑與粉料，添加劑與添加劑相互作用情況，了解原料物化性能，加入量范圍等，另外最好能與專業(yè)助劑供應(yīng)商合作，這樣才能達(dá)到最好的效果。

東莞市諾一精密陶瓷科技有限公司一直專注于非標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)陶瓷及其它超硬脆材料的工業(yè)精密零部件的研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)，是一家提供超硬脆材料應(yīng)用及解決方案為一體的制造商、供應(yīng)商。

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