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氧化鋁陶瓷是用途最廣泛的陶瓷材料中的一種，它可用作機(jī)器及設(shè)備制造中的耐腐蝕材料、化工專業(yè)中的抗腐蝕材料、電工及電子技術(shù)中的絕緣材料、熱工技術(shù)中的耐高溫材料以及航空、國防等領(lǐng)域中的某些特種材料。

95%氧化鋁陶瓷的成型方法有干壓法、熱壓鑄法、澆注法、擠壓法等。近幾年來國內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。下面我們主要來介紹一下熱壓鑄成型法。

一，球磨：

將買回來的95%氧化鋁原料和工業(yè)石蠟按一定的比例在球磨機(jī)里進(jìn)行研磨，研磨顆粒的目數(shù)按不同的產(chǎn)品來決定，正常來講越小的產(chǎn)品目數(shù)越大。

二，加熱攪拌

將研磨好的原料倒入攪拌機(jī)里進(jìn)行加熱攪拌，加熱區(qū)間在80-90度左右，石蠟慢慢融化，粉末逐漸變?yōu)榭闪鲃拥囊后w。

將漿料倒入壓鑄機(jī)里，利用氣動原理將漿料擠入模具內(nèi)，實現(xiàn)陶瓷胚料成型。

四，胚件排臘

在一定的溫度區(qū)間內(nèi)，把胚件中的工藝石蠟給排掉，排臘窯的供熱主要有，煤炭窯，燃?xì)飧G，還有電窯。

五，高溫?zé)Y(jié)：

將排臘好后的胚件，有序的裝缽，進(jìn)入高溫窯爐里燒制

六，胚件的研磨

燒結(jié)好后的產(chǎn)品，具備很好的硬度和強度，因胚件從模具出來還有很多利邊利角，故最后一道工藝需要研磨才能滿足要求。